液阻软启动柜由液阻装置和电控柜组成。液阻装置包括电液箱、导电液体、动电极板、静电极板、机械传动机构、液位探测元件、温度传感器和限位开关等。电控制柜由控制盘、操作面板和电阻切除机构(真空断路器)组成。液阻装置的三相电阻由相互绝缘的3个绝缘箱体构成,每个箱体内部分别盛有电阻液以及一组动、静导电极板。动较板组通过柜体上部的传动机构及控制系统控制运行,主电机启动开始时,动、静两较板间距离大。电源倒相故障水阻柜动电极板在上、下行程开关限定的范围内运作,变化余地不大。
主电动机合闸及液体电阻装置启动时具备3个条件:(1)电液箱中导电液体的液位应处于正常位置;(2)液体电阻启动器的传动机构应处于上限位(启动位);(3)用于转子短接的真空断路器2QF处于断开状态。只有这3个条件同时满足,液位开关才会有输出,主电动机及液体电阻允许启动。液体电阻起动装置主要是由水箱,较板(分为动较板和静较板),传动组件,电解液,接触器和控制器件组成,引起绕线电机转子侧不能开路,所以液态软起动柜中水箱的三相下部是由绝缘隔板隔开的而上侧电解液是相通的。
当满足启动条件时,手动合上隔离开关1QS, 由PLC发出电机工作柜中真空断路器1 QF合闸指令,主电机定子回路中串接液态电阻开始启动,通过机械传动装置使较板之间的相对距离逐渐缩小,水阻柜咨询,改变两平行较板间液态电阻值的大小,均匀地提高电机端电压,电流逐渐增大。电机转速随着电阻值的平滑减少而升高,当励磁柜中的检测装置检测到电机转速达到额定转速的85%时,PLC发出星点柜中的断路器2QF合闸信号,将电动机星点短接 电机继续加速, 当达到电机亚同步转速时,励磁装置柜投入励磁,牵引电机同步运行。启动完成后,液体电阻启动柜的传动机构自动复位。不经仔细查找难以察觉,需要有经验的维修人员才能正确判断和处理。
高压电机分为高压绕线电机和鼠笼式电机,特别是水泥、建材、钢厂及工矿企业等使用非常多,负载多为风机、水泵、球磨机、粉磨机、辊轧机、破碎机等电机属于大功率电机,其型号规格一般有245KW,380KW,570KW,湖南水阻柜,630KW,710KW,800KW,1120KW,1250KW,1400KW,1600KW,水阻柜软启动,1800KW,2000KW,2500KW,3150KW等等,针对这些大功率电机,目前国内市场比较主流的配套电气设备:一台高压电机控制柜,一台高压水电阻起动柜及一台无功补偿柜;注意事项:水阻柜电解液阻值正常为每年测试一次,如遇特殊情况,电解液溢出等要灵活进行测量。此类成套设备价格*性能稳定,技术成熟,可使用十几年,几乎不需要维修。
液态水电阻软启动有哪些缺点呢?湖北水电阻,湖北水阻柜批发,湖北水电阻生产厂家就来跟大家详细讲讲。
(1)由于起动电流的设定值是由汽化电阻决定的,因此在水汽化之前的很短时间内水电阻很小,这时的电流会远大于设定值,在电网容量不是很大的情况下,此大电流会使电网电压急剧下降,影响其他设备的正常运行,失去减压起动的意义。
(2)汽化电阻与许多因素有关,如环境温度、较板情况、电源状况等,水阻软起动柜,因此起动电流的控制精度很差,变化范围大。
(3)起动时产生的热量使水升温,要再次起动则要等水降温后方可,因此对连续起动次数是有限制的,电动机越大越不允许连续起动。
(4)水电阻减压起动时,有时会发生汽化电阻太大,起动电流不能跨过门槛值的情况造成起动失败(尤其是热变电阻式)。这也是水电阻式的起动电流设定值不能较小的原因。